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          直进式拉丝机变频改造控制系统设计
          发布者:admin  点击:3589

          直进式拉丝机拉丝设备中较为的一款,结合实践应用可以看出,运用变频调速技术对旧拉丝机升级改造,操作更方便,提高了生产过程的自动化控制水平和设备操作运行的可靠性。钢丝从个??状┕?,经过调谐辊、导轮、进入第二个???。依次重复到达收线结构。

          所以在直进式拉丝机运行过程中,经过这样的改进,可以使相邻卷筒达到自动调协转速的目的。在其控制系统中,八个卷筒将钢丝逐级拉伸拉细,每个卷筒均由一台电机牵引,每台电机又由各自变频器单独驱动。由于配备的是高性能控制器,因而整个系统具有较快的数据处理能力和较大的程序存储能力,满足系统复杂的控制要求。通过人机接口设置工艺参数及控制指令使系统自动运行成为可能。

          对于直进式拉丝机而言,在采用了变频器之后,具有输出力矩大、稳速精度高、动态特性的特点,不仅节约了成本,而且满足系统的需求。人机界面与基础自动化级PLC之间采用PROFIBUS网连接,基础自动化级PLC与变频器采用PROFIBUS网或模拟量与数字量连接,减少了接线增加控制的灵活性。

          同时在直进式拉丝机运行中,由于各个电机需要保持全程同步,而且对动态响应的快速性要求较高。所以在系统中配以高性能的控制核心,PLC从触摸屏“工艺设置”子画面中读取拉丝工艺信息,根据拉丝机各道次金属秒流量相等的原则自动计算出各级的主速度,适时传送至变频器来完成电机的同步。

          此外还特别采用了人机界面设计,因而在直进式拉丝机中,关于拉丝工艺的设置、选罐的操作、线速度的显示等功能均在子画面中实现。为了?;ごッ?,启动、停止、升、降速这些频繁操作以按钮的形式实现。

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